深圳市东信吊装运输服务有限公司

深圳市东信吊装运输服务有限公司拥有22位专业设备技术拆装工人。

总则：

    1.要求厂方计术人员要考虑设备停产、设备拆卸、设备包装、设备吊装、设备搬运、重新安装、调试运行这样一个长周期过程中，机内程序丢失问题，要及时作好备份。

　2.拆卸前，设备的标号是一项十分重要而又细致的工作，设备的拆卸务必要做好这项工作，拆卸时，要按照统一标号法编号，为今后顺利安装提供保证。

　3.拆卸时应先拆支管后拆总管，最后支架，在其他设备解体件外形尺寸内的管线不再拆卸，由软管与设备连接时，将与管子连接拆开后，将软管绑扎到设备上。

　4.设备、管件等拆卸完毕后，应及时进行清洗、防锈工作，具体操作方法可参见《机械设备安装方案》中的“设备清洗”。

   5.拆卸原则及一般要求：先小后大、先外后内、先下后上、先易后难，必须要解体的设备要尽量少分，同时又要满足包装要求，最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。

　6.所有的电线、电缆不准剪断，拆下来的线头都要有标号，对有些线头没有标号的，要先补充后再拆下，线号不准丢失。

   7.吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。

   8.拆下的设备做好相应的包装并按指定地点存放，作好拆卸记录，并交相关人员包装以在运输、吊装过程中保护设备为准则，不需过度包装。

部分设备的拆卸、固定作业分享

1. CNC：

1.1，对CNC的参数，PLC程序，用户程序的做备份。

1.2，复位使用设备自带锁具对Z轴进定位并锁紧，若原锁具丢失需做新夹具进行 位锁紧，用螺丝固定并锁紧X.Y轴。

1.3，断电后保护好操作箱，控制柜与机体数据电源对接插头，做好防水防油保护，确保不会沾到油水等液体。

1.4，抽出设备内部切削液及润滑油，确定吊装运输不对设备产生影响。

1.5，对刀库进行固定，防止搬运过程中刀盘摆出。对门和系统操作箱固定。

1.6，对所有整机及部件进行包装编号标记。

2.慢走丝设备：

1.1，对设备参数、数据、用户程序做好备份。

1.2，复位后使用设备自带锁具对Z轴进定位并锁紧，若原锁具丢失需做新夹具进行定位锁紧，用螺丝固定并锁紧X.Y轴。

1.3，小心拆下机头盖进行特别防护包装，注意轻拿轻放。对机头轴承和电子尺进行保护，确保防撞、防尘、防水。

1.4，断电后保护好操作箱，控制柜与机体数据电源对接插头，做好防水防油保护，确保不会沾到油水等液体。

1.5，对所有整机及部件进行包装编号标记。

3.磨床设备：

1.1，使用设备自带锁具对工作台面进行定位锁紧。

1.2，断电后保护好操作箱，电源对接插头，做好防水防油保护，确保不会沾到油水等液体。

1.3，抽出设备内部切削液，确定吊装运输不对设备产生影响。

1.4，对所有整机及部件进行包装编号标记。

 4.细孔放电加工机：

1.1，断电后保护好操作箱，电源对接插头，做好防水防油保护确保不会沾到油水等液体。

1.2，抽出设备内火花机油，确定吊装运输不对设备产生影响。

1.3，对所有整机及部件进行包装编号标记。

5.模具部其它机床设备：（如快走丝、车床、铣床、钻床、锯床. .等）

1.1，断电后保护好操作箱，电源对接插头，做好防水防油保护，确保不会沾到油水等液体。

1.2，对需要抽出设备内部切削液及润滑油的设备进行抽离，对所有易损部件进行包装保护。

1.3，对所有整机及部件进行包装编号标记。

6.注塑机设备：

1.1，由厂方配合清理注塑机料斗内原料，将注塑射胶螺杆停留在合适位置，注塑机射胶座前移，锁模机铰伸直，机械手复位。

1.2，断开注塑机水、电、气，对注塑机安全门进行固定，对注塑机锁模机械部分进行固定。

1.3，对设备所有坚固装置位置进行检查，对有松动脱落的部件进行紧固处理。

1.4，检查注塑机油箱盖密封性能是否良好，对密封不良进行密封处理。

1.5，拆卸机械手的电气线路，对所有接口进行保护包装，对机械手各活动部位固定包装，拆卸机械手并固定于搬运底座。

1.6，对注塑机副机及周边设备进行拆卸（模温机、冷水机、上料机、机边粉碎机、料斗除湿干燥机等）。

1.7，对碎料房及配料房粉碎机、混料机断电拆卸。

1.8，对所有整机及部件进行包装编号标记。